检维修中心：创新设备改造 助力降本增效
2024年07月18日
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信息员
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为不断提升设备综合利用率，持续创新设备改造，深入挖掘设备管理降本潜力。近日，检维修中心针对电化分公司碳材沸腾炉使用的风机类设备进行了变频改造，成效显著。
获悉，电化分公司碳材沸腾炉风室压力的控制是生产工艺的一项重要技术指标。而风室压力是通过调整鼓风、引风风阀的开度来进行控制，由于调整精度低，调整难度较大，导致风室压力不好控制，致使炉膛负压变化大，当负压过小容易造成火星外溢，烫伤操作人员，负压过大会造成熄炉，更甚至把火星带进窑尾除尘器烧毁布袋，造成更大的生产事故。
为了有效解决这一问题，检维修中心根据碳材4台沸腾炉鼓风、引风电机控制柜的布局以及安装尺寸，重新设计了控制逻辑、布局图、控制原理图、安装接线图，将鼓风、引风电机的软启动改造为变频启动，利用变频器的高精度调速功能来控制转速从而达到控制炉膛风量、风压的目的。改造后，员工操作更为便捷，变频运行更平稳，风量风压波动小且稳定，极大地改善了工艺操作。且通过变频器对电动机的供电频率进行调节，实现电动机在不同转速下的最优运行，在充分满足生产工艺动力需求的前提下，大大减少因工频固定转速运行导致的能源浪费。
据统计，改造后的一套烘干炉两台电机（鼓风45KW、引风90KW）较原工频50Hz运行时每小时可降低能耗约20%，每天能节约电量648度，每年可节约费用5.8万元。（王亚丽）
