2024年08月08日
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信息员
字号 哒哒哒！一声响，容重斗的振动给料机有条不紊地运转，开始下料啦。今天情况有所不一样，受料坑周围变得干净整洁，原来是平时那些调皮的石灰石粉末被牢牢困在受料区域内了。
这是公司容重斗下料口扬尘治理改造后，安全运行两个月的生产场景。这一举措不仅是厂区防尘、抑尘措施全面升级的关键环节，更是其积极探寻扬尘污染防治技术革新之路，加速实现新质生产力构建的重要一步，更标志着公司在推动绿色生产、实现可持续发展方面迈出了坚实而有力的步伐。
据悉，上料系统作为气烧窑生产流程的最前端，在实际生产时，其下料口存在的粉尘飞扬问题一直是制约生产环境优化的一大痛点。这一问题不仅严重影响着生产环境的整洁度，更对一线员工的身体健康构成了潜在威胁。此外，上料小车的结构稳定性不足，也给生产过程带来了不小的安全隐患。
面对问题，公司迎难而上，积极寻求解决之道，自2024年初，公司就把通过“石灰装置环保B级”验收划为一项年度重点工作，组织技术人员召开专题研讨会，充分借鉴以往的成功改造案例，提出切实可行的改进措施，并制定详尽的环保治理方案及施工图纸。通过多种渠道进行选型，在第一层引进了二流体水汽混合加湿除尘雾化喷头，这种喷头通过精确控制水汽混合程度，有效加湿粉尘并使其沉降，有效抑制粉尘飞扬；根据以往的经验，公司在第二层加装了除尘风罩，将部分石灰石粉尘吸入除尘器中，进行回收利用；在第三层增设顶部气源喷头向下吹气，进一步防止粉尘逸散，降低生产现场的粉尘浓度。同时，在下料口四周最外层增设了钢架结构，并用彩钢进行密封，既提升了其承载能力和结构稳定性，也能形成相对独立的空间，抑制粉尘被大风二次刮起造成二次扬尘。还能够隔绝下料时设备产生的噪音。
通过将控制水气的电磁阀与称重斗阀门联锁，实现抑尘系统的自动启停，极大地减少了水气消耗。截至目前，已实现自动化抑尘效果，容重斗附近环境明显改善。根据相关数据显示，下料时，地坑周围粉尘浓度降低至10μg/m?以下，地坑外环境噪音也降低至55dB以下，生产工作环境得到显著提升。
公司坚持环境优先、绿色发展理念，坚决扛起环境保护的政治责任，持续抓好生态环境保护工作。始终将安全环保放在第一位，加大“源头减排、末端治理”力度，提升现场管理水平和动态监管能力，实现绿色低碳发展。（王港国 高彦飞）
