近日,洁能发电分公司完成了污水处理生化指标改造项目,解决了1#2#氧化池溶解氧不达标、水量偏流、水池水位不平衡,曝气量不均衡、易堵塞、维护频次高等诸多问题。
据了解,该公司污水产水COD化验一直使用传统、落后的电磁炉手动加热蒸煮重铬酸钾法进行滴定分析,化验操作较繁琐,存在火灾、灼烫等风险,且原有污泥处理系统采用的传统带式污泥压滤机不利于维修,导致生化系统污泥难以排出,从而引起出水悬浮物、污水处理各项指标超标,甚至系统崩溃等难题。年初,公司成立攻关小组,拿方案、定措施,以外出对标榆横高新污水处理厂和调研柠条塔污水处理厂为契机,经过反复研讨、论证,最终确立此项对标优化改造项目。公司利用日常设备检修的空档期,在曝气管道进气处加装阀门进行控制进气量,有效地控制风量,并在1#2#O级氧化池中间池壁打孔,平衡水量,达到曝气均衡,污水水质达到了预期目标。此外,项目选用了叠螺式污泥脱水机即全自动控制柜,安装2#风机变频,不仅缩小容积,达到充分脱水的目的,还有效提高自动化程度和控制精度,综合节电率达到了0.4%,为污水处理“安稳长满优”运行提供了保障。
此次污水处理改造项目投运后,各项指标均合格回收,污水水质COD指标降至15—30mg/L、氨氮降至10mg/L以下、厌氧池溶氧降至300ppb以下、水解酸化池溶氧降至200—500ppb、氧化池溶氧降至2000—4000ppb,采用在线自动分析仪代替原手动分析法后,全年节约费用1000元。项目实施后,污水处理同步实施了无人值守模式,减少岗位编制4人,节约人工成本28.8万元/年。2#风机加装变频后,可根据工艺需求调节供风量,有效节约用电 20.35kw,节约用电成本4.5万元,改造后污水处理实现外委转自修,节约外委检修费用约6万元/年,累计创效39.3 万元,推动污水处理提质增效再上新台阶。(张仲怀 高利)